侧入式搅拌器工作原理介绍

　　描述侧入式搅拌器的五个基本参数分别为：轴功率(p)、桨叶排放量(q)、压头(h)、桨叶直径(d)和搅拌转速(n)。在侧入式搅拌器中桨叶的排出量与自身的流速、速度的一次方和直径的三次方成比例。在整个设备搅拌的过程中消耗的轴功率与流体的比重、桨叶本身的功率标准、转速的三次方和桨叶直径的五次方成正比。

　　侧入式搅拌器在一定的功率和桨叶形式下，通过改变自身的直径和转速的匹配可以调节其流量和压头，即低转速的大直径桨叶会产生较高的流动作用、较低的压头，而高转速的小直径桨叶则会产生较高的压头以及比较低的流动作用。在侧入式搅拌器的搅拌槽中，使微团相互碰撞的方法是提供足够的剪切速率。从侧入式搅拌器来看，也正是由于流体速度的差异流体层才相互混合。因此流体剪切速率与搅拌过程有一定的关系。剪应力是搅拌应用中气泡分散和液滴破碎的真*正原因。需要指出的是，整个侧入式搅拌器的搅拌槽中流体各点的剪切速率是不均匀的。剪切速率分布的研究结果表明搅拌槽中至少有四个剪切速率值。实验的研究结果表明在桨叶直径不变的时候，无论是哪种桨叶，zui大剪切速率和平均剪切速率都随着转速的增加而增加。
　　然而，当转速恒定的时候zui大剪切速率和平均剪切速率与桨叶直径之间的关系与浆料类型有关。当转速不变的时候径向桨叶的zui大剪切速率会随着桨叶直径的增*大而上升，而平均剪切速率与桨叶直径却没有关系。在侧入口搅拌器的设计中这些关于桨叶区域剪切速率的概念需要特别注意。与大槽相比，小槽的侧入式搅拌器通常具有高速(n)、小桨叶直径(d)和低叶尖速度(ND)的特点，而大槽侧入式搅拌器通常具有低速(n)、大桨叶直径(d)和高叶尖速度(ND)的特点。